重回1998从国库券到商业帝国 第61章 生产冲刺

苏州丝绸到货后的第二天，生产进入全速冲刺阶段。

车间里，所有的缝纫机都在运转，发出整齐的嗡嗡声，像一支训练有素的乐队在演奏。工人们穿着白大褂，戴着白帽子和白手套，专注地操作着。每台机器旁都贴着《标准作业程序》的要点，墙上挂着“质量是生命，交期是信誉”的红色横幅。

陈师傅在车间里来回巡视，手里拿着记录本，不时停下来查看工人的操作，测量半成品的尺寸，记录数据。他的眉头一直皱着——苏州的十匹丝绸，按照现在的产量，只能支撑到三月三日。而杭州的三十匹丝绸，按钱厂长的承诺，要到三月八日才能到。中间有五天的空窗期。

“林经理，产量统计出来了。”林秘书拿着生产报表走进车间，“昨天一天，出产三十一件，合格率100%。今天到现在为止，已经出产十八件，按这个速度，今天能出三十五件。”

“三十一件，三十五件……”林卫东看着报表，“照这个速度，到三月三日，苏州的丝绸用完，我们能生产多少件？”

“从今天到三月三日，还有十天。按一天三十三件算，是三百三十件。加上之前做好的五百件，总共八百三十件。离一千件的目标，还差一百七十件。”

“杭州的丝绸三月八日到，三月十日船期。从三月八日到三月十日，只有两天生产时间。两天，最多出六十件。还差一百一十件。”

“除非……”林秘书顿了顿，“除非我们能提高产量。一天如果能出四十件，到三月三日，能出四百件，加上之前的五百件，九百件。杭州的丝绸到后两天出六十件，刚好九百六十件，还差四十件。但这四十件，可以加班，三月十日下午装船前赶出来。”

“一天四十件，可能吗？现在的极限是三十五件。”

“可以试试。松本顾问上次说过，如果工序优化到位，工人熟练度足够，一天四十件是可能的。咱们现在工人熟练了，工序也优化了，也许能突破。”

林卫东沉思了一会儿。提高产量，意味着要加快节奏，但质量不能降。这对工人是很大的挑战，对管理也是考验。

“开个会，把班组长都叫来。”

十分钟后，车间的小会议室里，坐满了人。陈师傅、郑总监、吴国栋、杨秀娟、赵小军，还有五个班组的班组长。

“情况大家都知道了，时间紧，任务重。咱们需要提高产量，从一天三十五件提到四十件，而且质量不能降。大家说说，有什么办法？”林卫东开门见山。

会议室里安静了一会儿。提高产量，意味着工人要更快，更累。而且，快了容易出错，一返工更耽误时间。

“可以试试分组竞赛。”杨秀娟先开口，“把工人分成几个小组，每天比产量，比质量。产量高、质量好的组有奖励。这样大家有积极性，能互相督促。”

“竞赛可以，但要公平。”陈师傅说，“每个组的任务要一样，设备要一样，工人水平要平均。不能有的组全是熟手，有的组全是新手。”

“那就打乱分组，熟手带新手。一个组里，两三个熟手，带四五个新手。熟手做关键工序，新手做简单工序。这样效率能提，新手也能学。”

“还要优化排产。”郑总监说，“现在是一条线做到底，从裁布到成品。但有些工序可以并行。比如裁布，可以提前一天裁好，第二天直接缝制。比如绣花缝合，可以单独一个组做，做完一批，交给缝制组。这样，缝制组不用等绣花，能连续作业。”

“那得增加人手。裁布组、绣花组、缝制组、整烫组、质检组，要分开，要配合。”

“咱们现在有九十三人，可以分成五个组。裁布组十人，绣花组十五人，缝制组四十人，整烫组十人，质检组八人。缝制组再分四个小组，每组十人，做不同款式。这样专业化，效率高。”

“但工人要重新培训，要适应新分组。这需要时间，咱们没时间了。”

“不用大调整，就在现有基础上微调。把做同工序的人聚在一起，形成小组。比如缝袖子的在一起，缝领子的在一起。他们本来就做这个工序，聚在一起更能交流，更能提高。”

“这个办法好。陈师傅，您看呢？”

陈师傅想了想，点头：“可以试试。但要注意，工序衔接要顺畅，不能有等待。一个工序做完了，下一个工序要能接上。这需要调度，需要配合。”

“调度我来负责。”杨秀娟说，“我当总调度，每个工序完成多少，什么时候交给下个工序，我来协调。”

“质量我来把关。”赵小军说，“每个工序完成，我先检一遍，合格了再往下流。不合格当场返工，不往下流。这样，不会把问题积到最后。”

“好，就这么定。”林卫东拍板，“从明天开始，分组作业，竞赛评比。每天产量最高的组，奖励五十元。质量最好的组，奖励五十元。产量和质量都第一的组，奖励一百元。奖金当天发，绝不过夜。”

“另外，告诉工人们，这十天是冲刺期，会很累。但完成目标，第一批订单顺利交货，公司发特别奖金，每人五十元。完不成，奖金没有，还要追究责任。大家有没有信心？”

“有！”众人齐声，声音响亮。

第二天，分组竞赛正式开始。

车间重新布置。原来的流水线被打破，按照工序分成几个区域。裁布区，十个人，专门裁各种裁片，裁好分类放好，贴标签，写款号、码数、工序。绣花区，十五个人，专门缝绣花，缝好检查，合格了交到缝制区。缝制区分四个小组，每组十人，分别做衬衫、风衣、裙子、裤子。整烫区，十个人，专门整烫，整烫好交质检。质检区，八个人，最终检验，合格了包装。

杨秀娟当总调度，拿着对讲机——这是林卫东特意从邮电局借的，只有三个，调度一个，陈师傅一个，林卫东一个——在各个区域之间协调。

“裁布组，衬衫裁片缺m码前片，赶紧补。”

“收到，十分钟后出。”

“绣花组，风衣牡丹绣花还差五片，缝制组在等。”

“马上，正在缝最后一片。”

“缝制一组，衬衫产量慢了，还差三件。”

“在赶，设备有点小问题，马上修好。”

对讲机里声音不断，车间里忙碌但有序。工人们很投入，因为竞赛，因为奖金。每个组都想拿第一，都想多拿奖金。产量在提升，质量在保持。

第一天，产量三十八件，比前一天多了三件。第二天，四十件。第三天，四十二件。产量在稳步提升，但陈师傅发现，质量有波动。第二天有三件返工，第三天有五件返工。虽然比例不高，但趋势不好。

“不能光求快，要求好。”陈师傅在晨会上说，“返工一件，耽误的时间够做两件。看起来快了，实际慢了。大家要记住，质量是第一位的。宁可慢点，也要做好。做好了一件是一件，做坏了返工更耽误事。”

“陈师傅说得对。”杨秀娟说，“从今天起，评比不光看产量，还要看返工率。产量高但返工多的组，要扣分。产量适中但返工少的组，要加分。质量和产量，要平衡。”

工人们听了，心态调整。不再一味求快，而是求稳，求好。产量回落到四十件，但返工率降到零。实际效率，反而提高了。

三月三日，苏州的丝绸用完的最后一天，产量四十一件，合格率100%。从二月二十三日到三月三日，十天时间，生产了四百零五件，加上之前做好的五百件，总共九百零五件。离一千件的目标，还差九十五件。

而杭州的三十匹丝绸，按计划明天到。三月四日到货，三月五日、六日、七日、八日，四天生产时间，要完成九十五件，平均一天二十四件。按现在的产能，一天四十件，完全够。但前提是，杭州的丝绸要按时到，质量要好。

三月四日，全厂都在等杭州的货。林卫东在办公室，每隔一小时给杭州的钱厂长打一次电话。上午九点，电话没人接。十点，没人接。十一点，终于通了。

“钱厂长，我是林卫东。货今天能发吗？”

“林经理，实在不好意思。”钱厂长的声音很疲惫，“货备好了，但车安排不上。我们厂的车都出去了，外调的车，下雪封路，过不来。可能要晚一天，明天才能发。”

晚一天，发货就晚一天，到货就晚一天。三月五日发货，三月八日到滨城，只剩下三月九日、十日两天生产时间。两天，最多出六十件，不够九十五件。

“钱厂长，不能再晚了。我们船期是三月十日，晚上午发船。三月八日货必须到，我们才有两天时间生产。晚一天，就赶不上船了。”

“林经理，我理解，但真的没办法。车调不到，总不能用人扛过去吧？这样，我尽量协调，今天下午看能不能找到车。但你做好心理准备，可能真的要明天。”

挂了电话，林卫东心里沉重。他最担心的事发生了——供应链的不可控因素。天气，运输，这些都不是钱厂长能控制的，也不是他能控制的。

“林秘书，准备备用方案。如果杭州的货明天才发，咱们怎么办？”

“如果明天发，三月九日到，只有三月九日一天生产时间。一天最多四十件，还差五十五件。这五十五件，除非……”

“除非什么？”

“除非用库存的仿真丝顶。仓库有二十匹仿真丝，是以前做内销剩下的。外观跟真丝像，但质地差。做日本订单肯定不行，但可以应急。做出来，当样品，先凑数，等真丝的到了，再替换。”

“替换？衣服都做好了，怎么替换？”

“不替换整件，替换面料。真丝到了，拆了重做。虽然麻烦，虽然成本高，但能保证交期。交期保住了，信誉保住了，以后再赚回来。”

林卫东沉默。拆了重做，一件衣服的工费、辅料、时间，都浪费了。成本增加一倍。但如果不这么做，交不了货，违约，信誉扫地，品牌还没起步就砸了。

“两害相权取其轻。”他深吸一口气，“准备仿真丝，如果明天杭州的货还没发，就用仿真丝顶。但只做最少数量，够凑齐一千件就行。真丝到了，拆了重做，损失公司承担。”

“是。”

下午三点，钱厂长终于来了电话。

“林经理，车找到了！下午五点发车，走夜路，明天中午能到滨城。司机我认识，老司机，路熟，肯定准时到。”

“太好了！钱厂长，谢谢您！货装车了吗？我要跟司机通话，确认细节。”

“装了，正在捆扎。司机姓王，这是我的call机号，你呼他，他回电话。”

林卫东记下号码，立刻呼了司机。五分钟后，电话回过来了。

“王师傅，我是滨城卫东服装厂的林卫东。货是您拉吗？”

“是，林经理。三十匹真丝素绉缎，已经装车了，捆好了，盖了帆布。下午五点出发，走104国道，明天中午十二点前到滨城。您放心，我跑了十几年这条线，熟。”

“王师傅，这批货对我们非常重要，关系到公司生死。请您一定小心，开稳点，不着急。安全第一。到了滨城，我请您吃饭，额外给辛苦费。”

“林经理客气了，应该的。我一定安全送到。”

挂了电话，林卫东长出一口气。悬着的心，放下一半。只要明天中午货到，下午就能投产，三月五日、六日、七日、八日，四天时间，足够完成九十五件。

“林秘书，通知车间，杭州的货明天中午到。让大家做好准备，货一到，立刻投产，全力冲刺最后九十五件。这几天，全部加班，三班倒，人停机不停。食堂二十四小时供饭，夜班有夜宵。告诉大家，最后冲刺，挺过去，发双倍奖金，放假三天。”

“是！”

消息传到车间，工人们士气大振。最后九十五件，四天时间，平均一天二十四件，比现在的一天四十件轻松多了。而且有双倍奖金，有假期，大家都干劲十足。

三月五日中午十二点，杭州的货车准时到达。三十匹真丝素绉缎，一匹不少，一匹不坏。林卫东亲自验货，质量合格，甚至比苏州的还好一点。

“王师傅，辛苦了。这是辛苦费，二十块。食堂准备了饭，吃了再走。”

“谢谢林经理，饭不吃了，还得赶回去。下次有货，还找我。”

“一定。”

货搬进仓库，立刻投产。车间里，机器声又响起来，比平时更密集，更有力。工人们都知道，这是最后冲刺，完成后就能松口气，拿奖金，放假。

四天时间，转瞬即逝。三月八日晚上十点，第九十五件丝绸衬衫完成质检，包装入库。至此，第一批一千件日本订单，全部完成，整装待发。

车间里，工人们累得东倒西歪，但脸上是笑容，是自豪。他们做到了，在面料危机、时间紧迫、标准严苛的情况下，他们按时按质完成了一千件高档丝绸服装。

林卫东站在车间中央，看着这些可爱的工人，心里涌起一股热流。

“大家辛苦了！我宣布，第一批日本订单，圆满完成！奖金，明天就发！假期，从明天开始，连休三天！食堂准备了庆功宴，大家吃好喝好，好好休息！”

“好！”工人们欢呼，掌声雷动。

夜深了，庆功宴还在继续。林卫东回到办公室，看着窗外的夜色，心里很平静。

他知道，从今天起，公司通过了第一次大考。供应链危机、生产压力、质量挑战，他们都挺过来了。团队经受了考验，变得更团结，更坚韧，更有战斗力。

虽然前路还有很多挑战，品牌之路才刚开始。

但他不怕。因为知道，有这样的团队，有这样的精神，没有什么是过不去的。

他拿出笔记本，写下今天的思考：

“3月8日。

第一批日本订单（1000件）全部完成，明日发货。

总结：

1. 供应链危机应对：建立备用供应商，应急调货机制有效

2. 生产压力应对：分组竞赛，工序优化，产量质量平衡

3. 团队经受考验：凝聚力、执行力、抗压力全面提升

4. 管理体系完善：调度、质检、奖惩机制初步成型

反思：

1. 供应链需进一步稳固，建立长期合作关系

2. 生产计划需更精准，预留合理缓冲

3. 团队建设需持续，技能培训要系统化

4. 质量管理要深入，从“要我做”到“我要做”

信念：难关是用来克服的，压力是用来成长的。每一次闯关成功，团队就强大一分，企业就坚实一分。品牌之路，道阻且长，但行则将至。”

写完了，他合上笔记本，走到窗前。

窗外，夜色深沉。车间里的灯火，已经熄灭，工人们都去休息了。

明天，货物将发往大连港，驶向日本。

虽然前路还有很多未知，市场反馈还是谜。

但他准备好了。因为知道，他们已经做出了最好的产品，尽到了最大的努力。

虽然路还很长，虽然还很艰难。

但只要方向对，只要产品好，只要团队在，就能走出一条路，一条通往市场认可、通往品牌成功、通往梦想实现的路。

夜深了，他关掉灯，走出办公室。

明天，太阳会照常升起。

而他们，会迎着太阳，继续前行。