铁器时代：从零开始的工业革命 第25章 流水线的萌芽与标准的枷锁

晾干瓶颈的突破，如同疏通了淤塞的河道，让整个制箭流程的“水流”变得顺畅了许多。日产量稳定提升，甚至开始偶尔触及那看似苛刻的每日四十支定额。工人们脸上麻木的绝望中，偶尔也会闪过一丝完成任务的微光。

但林凡的目光，已经越过了暂时的满足，投向了更深层次的混乱与浪费。流畅，还远非高效。目前的流程，依然像一群各自为战的散兵游勇，偶有配合，但本质上仍是混乱的叠加。

他需要真正的“组织”，需要将分散的力量拧成一股绳，需要让流程本身产生一种向前的“惯性”。

他的下一个目标，清晰而坚定：推行流水线作业和标准化。

这绝非易事。面对的不仅是资源的极度匮乏，更是千年积习下形成的、对个体全能手工艺的路径依赖，以及人们对于改变的本能抗拒。

他再次站在工坊中，但不再是观察者，而是如同一个即将排兵布阵的将领，目光扫过每一个工人，每一堆材料，每一个工作角落。

“削杆、刮削、装配、粘羽、晾干……” 他在心中将这五个核心步骤再次拆解。

目前的模式是：一个人可能今天削一整天木杆，明天又去绑箭头，后天可能又去粘羽毛。技能不专精，工具切换频繁，效率低下，且质量波动巨大。

他决定打破这种模式。

他选择了一位眼神虽花但经验丰富、对木材纹理感知敏锐的老工匠庚伯，专门负责削杆与初步矫直。他不再需要做别的，只需要专注于将弯曲的废料变成尽可能笔直的粗坯。林凡甚至为他改进了矫直工具，增加了几个不同弧度的石制矫直模。

他安排了两位手稳且耐心的妇人云和霞，专门负责刮削打磨。她们只需要从庚伯那里接过粗坯，在固定的V型槽木桩上，将其打磨成光滑圆润、规格统一的箭杆。林凡为她们统一了刮刀的角度和力度要求。

装配箭镞这个需要力气和技巧的环节，他交给了之前表现最沉稳、捆绑技术最好的男丁磐。他的任务只有一个：从云和霞那里接过打磨好的箭杆，筛选合格的箭镞，开槽，然后用林凡优化过的交叉捆绑法，将其牢固固定。林凡为他提供了几把更称手的青铜小錾子和标准化的皮绳切割长度。

粘羽的工作，依旧由最心细的蕙娘负责。她只需从磐那里接过装配好箭镞的箭杆，涂抹胶液，粘贴羽毛。林凡为她设置了羽毛挑选的标准和粘贴位置的标记线。

最后，是晾干。他搭建了更多的立体通风架，并指派了一个腿脚稍利索的老者申叔专门负责管理晾干区，包括添加炭火、调整箭矢位置、以及最终的质量检查（检查胶是否干透，羽毛是否牢固）。

分工明确，各司其职。

当他第一次尝试向工人们解释这个新安排时，遭遇了巨大的困惑和抵触。

“我就只会削杆子？那绑箭头怎么办？我以前都干的！”庚伯首先表示不满，觉得技能被轻视了。

“天天就打磨，多无聊……”云小声嘀咕。

磐沉默着，但眼神里透着疑虑，担心自己只绑箭头，万一后面环节跟不上，自己就没活了。

甚至连负责晾干的申叔都觉得，这活计太清闲，像是被边缘化了。

林凡没有强行命令。他知道，唯有让事实说话。

他先是亲自示范，让每个人在自己的新岗位上操作一遍，展示经过优化和专注后，效率能提升多少。庚伯发现只做矫直，因为专注和工具改善，速度和质量反而提升了；云和霞发现只需要重复打磨动作，越来越熟练，速度飞快；磐发现只做捆绑，因为不用分心其他，捆绑得又快又牢……

然后，他尝试着让流程“流动”起来。

他不再让每个人积攒一堆半成品再传递给下家，而是要求完成一件，就立刻传递一件。（单件流雏形，减少在制品库存）

起初，这种节奏让人手忙脚乱。庚伯削好一支，就得递给云；云打磨完，就得递给磐……环节之间衔接不畅，等待和小的中断时有发生。

林凡就像 orchestra（交响乐团）的指挥，不断微调着节奏。他发现庚伯削杆的速度略慢于云打磨的速度，便帮他进一步优化矫直手法；他发现磐捆绑的速度最快，便让他偶尔协助一下前面的环节，或者提前准备箭镞和皮绳。

他还做了一件至关重要的事：统一标准。

他找来一根最笔直、粗细最合适的成品箭杆作为“标尺”，规定所有箭杆最终必须达到这个长度和粗度。（长度、直径标准化）

他规定了箭镞嵌入箭杆的深度，以及皮绳捆绑的圈数和交叉方式。（装配工艺标准化）

他规定了羽毛粘贴的位置距离箭末端的统一尺寸，以及左右两片羽毛的角度。（粘羽标准化）

他甚至用石片在工作台上刻下了浅浅的刻度线作为参考。

标准化的推行，遇到了更大的阻力。这仿佛给每个人戴上了无形的枷锁，限制了他们的“发挥”和“习惯”。

“这根木头纹理好，稍微粗一点没事吧？”庚伯想省点料。

“这个槽我感觉深一点更牢！”磐凭的是经验感觉。

“羽毛粘歪一点点，飞起来没差啦！”蕙娘觉得差不多就行。

林凡在这上面异常坚持，甚至显得有些冷酷。他毫不客气地将不符合标准的半成品退回，要求返工甚至废弃。

“不行。重做。”他的语言依旧简练，但态度坚决如铁。“要一样。必须一样。”

他明白，标准化是流水线和大规模生产的基础。没有统一的标准，就没有可互换的零件，就没有稳定的质量，所谓的效率提升也只是空中楼阁。这看似冷酷的“浪费”（返工），是为了避免未来更大的浪费（战场上的箭矢失灵）。

过程充满了摩擦和抱怨。但渐渐地，随着流程的跑动，神奇的变化开始发生。

由于每个人只专注于一个简单重复的动作，熟练度飞速提升，速度越来越快。

由于环节之间紧密衔接，半成品积压大幅减少，整体流转速度加快。

由于标准统一，良品率显着提高，返工和废品减少。

最重要的是，那种各自为政的滞涩感消失了，取而代之的是一种虽然生硬、却明确向前的协同节奏！

林凡还优化了工作区域的布局。他将削杆区、刮削区、装配区、粘羽区按照流程顺序紧密排列，减少了半成品搬运的距离（减少搬运浪费）。晾干区设置在最后，靠近出口，方便最终检验和取用。

日产量开始稳定地超越四十支，向着五十支甚至更高迈进！而且产出的箭矢，质量极其稳定，每一支都像是一个模子刻出来的。

工人们最初的抱怨和不适，逐渐被一种前所未有的顺畅感和成就感所取代。他们发现，在这种“束缚”下，干活反而更轻松了，目标更明确了，完成的成果也更好了。

林凡站在工坊入口，看着眼前这一幕：庚伯专注地矫直，云和霞飞快地打磨，磐稳健地捆绑，蕙娘精细地粘羽，申叔有序地管理晾干……各个环节如同有了生命般，虽然还略显僵硬，却已开始潺潺流动。

一条原始而粗糙的流水线，终于在这片充满绝望的土地上，发出了它微弱却坚定的第一声嗡鸣。

而统一的标准，则如同坚实的河床，约束着这股新生的水流，引导它流向更远的地方。

他知道，这仅仅是工业文明最微不足道的一粒种子。

但看着那些规格统一、质量稳定的箭矢，他仿佛看到了未来标准化车间、流水线工厂的巨大影子。

枷锁之下，孕育的是更高层次的效率与力量。

而这股力量，终将为他所用。