重钓人生路 第263章 淬火成钢与灯火可亲

柏林展会的硝烟尚未完全散去，其带来的影响如同投入湖面的石子，涟漪正一圈圈扩散。来自欧洲专业渠道的订单增长，是对“旭遇”务实技术路线的肯定，但也带来了新的压力——如何保质保量地完成生产，尤其是搭载了慕尼黑新技术理念的“轩辕之翼·韧”和“掠食者·破浪·盾”的初期量产。

王小虎的生产车间，再次成为了整个“旭遇”关注的焦点。与之前因原料断供而陷入的沉寂不同，此刻的车间里弥漫着一种混合着期待与紧张的灼热气氛。改造后的微型生产线已经就位，来自慕尼黑的生物基界面改性剂和低温固化催化体系，以及江西“景耀新材料”提供的高纯度硅铝氧化物粉体，如同等待检阅的新兵，被小心翼翼地存放在恒温恒湿的原料库里。

“都给我打起精神！眼睛瞪得像铜铃！”王小虎穿着沾满油污的工装，嗓门比车间的机器轰鸣声还响，在生产线上来回巡视，“这可是咱们翻身仗的第一枪！谁要是掉了链子，耽误了遇哥和孙工他们的大计，别怪我老王翻脸不认人！”

工人们深知肩上担子的分量，操作起来格外谨慎。碳布预浸料的制备，纤维的铺层角度和张力控制，低温固化炉的温控曲线……每一个环节都要求近乎完美的精确。孙宇和李文博几乎常驻车间，与王小虎一起，盯着每一个关键工序，记录数据，随时调整参数。

然而，新技术从实验室走向量产，注定不会一帆风顺。

第一次小批量试产，“轩辕之翼·韧”的竿坯在低温固化后，出现了局部区域结合不良，导致竿身存在细微分层的问题。良品率低得可怜。

“怎么回事？！”王小虎看着检测报告，急得眼睛都红了，一把抓过当班的工艺员，“温度！压力！时间！是不是哪个参数没盯紧？！”

工艺员委屈地辩解：“王厂长，都是严格按照孙工给的参数来的啊！一分不差！”

孙宇拿起有问题的竿坯，仔细检查着断口，眉头紧锁：“不完全是工艺参数的问题。可能是生物基改性剂与我们的环氧树脂体系，在放大生产时，分散均匀性出现了问题。实验室小锅炒菜和大锅饭，终究是有区别的。”

李文博补充道：“还有‘景耀’的粉体，粒径分布和表面活性，可能也需要针对我们的工艺进行微调。直接使用，兼容性还是不够理想。”

挫折，如同冷水浇头。车间里刚刚燃起的热情，瞬间被压了下去。工人们看着那些报废的竿坯，眼神中充满了沮丧。

“遇哥……”王小虎拿着报告，声音沙哑地给陈遇打电话，带着深深的自责，“……第一次试产，没……没成。良品率太低，是俺没抓好……”

电话那头，陈遇沉默了几秒。他能想象到车间里此刻低落的气氛，也能感受到王小虎那份恨不得以身相替的焦急。

“虎子，”陈遇的声音沉稳，听不出一丝责备，“新技术转化，哪有一蹴而就的？失败了，就找出原因，解决问题。别慌，也别给工人们太大压力。告诉孙工和文博，不要怕失败，大胆试，大胆改！需要什么支持，公司全力保障！我相信你们，一定能啃下这块硬骨头！”

陈遇的信任和理解，如同一块稳重的压舱石，让王小虎慌乱的心稍稍安定下来。他挂断电话，深吸一口气，转身对着垂头丧气的工人们吼道：“都听见了吧？遇哥信咱们！一次不成，就再来一次！十次不成，就一百次！都别跟霜打的茄子似的！孙工，李工，咱们接着干！找出毛病，改了它！”

在陈遇的鼓励和王小虎的带动下，车间里的士气重新凝聚。孙宇和李文博立刻组织技术团队，对失败原因进行彻夜分析。他们重新优化了改性剂的添加和分散工艺，与“景耀”的技术人员远程联动，对粉体进行了表面改性处理。王小虎则带着工人，对生产线的每一个环节进行再检查、再校准。

第二次试产，分层问题基本解决，但竿身的重量和平衡感出现了偏差，未能达到设计预期。

第三次试产，重量问题改善，但低温固化时间控制不佳，导致部分竿坯强度未完全发挥。

第四次……

每一次试产，都是一次淬炼。失败、分析、调整、再尝试……循环往复。车间里的灯光常常亮到深夜，与研发中心的灯火遥相呼应。王小虎的眼窝深陷，孙宇和李文博的嗓音沙哑，工人们的脸上写满了疲惫，但眼神中的执着却愈发闪亮。

陈遇没有过多地亲临一线指挥，他深知此刻过多的干预反而会扰乱孙宇他们的节奏。他将主要精力放在了稳定大局和疏通外部环节上。他亲自与几家重要的欧洲经销商进行视频会议，坦诚地沟通了新产品量产初期可能面临的交付压力，赢得了对方的理解和支持；他敦促周凯，持续释放“旭遇”潜心打磨产品、不追求短期噱头的正面信息，维持市场期待；他更是叮嘱林莉，务必保障好研发和生产一线人员的后勤，食堂加餐，安排轮休，绝不能让大家累垮了身体。

本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！