招工启事贴出去的第三天,厂门口就排起了长队。
那时是清晨六点,天刚蒙蒙亮,春寒料峭。刘建军带着两个行政科的人,抬了张桌子放在厂门口,挂上“卫东服装厂招工处”的牌子。桌子还没放稳,人已经围了上来。
“同志,是这儿招工吗?”
“缝纫工,招吗?我有经验,干了八年。”
“我手快,一天能踩三十件。”
“招不招学徒?我肯学,不怕苦。”
声音嘈杂,带着急切。刘建军拿起铁皮喇叭,站到桌子上。
“大家安静!听我说!我们卫东服装厂招工,招缝纫工,也招学徒。有经验的优先,没经验的肯学也行。但有几个条件,听清楚了!”
人群安静下来,都仰头看着他。
“第一,年龄十八到四十,男女不限。第二,身体健康,能适应长时间工作。第三,有责任心,服从管理。第四,能接受加班,有加班费。第五,能接受培训,培训期一个月,工资照发。符合条件的,过来登记,领号,排队面试。”
人群涌动,都往前挤。两个行政科的小伙子赶紧维持秩序。
“排队!不排队的不给号!”
“别挤!都有机会!”
慢慢排成了长队,从厂门口一直排到街角,拐了个弯。刘建军粗略数了数,有两百多人。他心里既高兴又发愁。高兴的是,招工不愁。发愁的是,这么多人,怎么筛选?怎么培训?
登记用了整整一上午。姓名,年龄,住址,有没有经验,做过什么衣服,期望工资。登记表是用白纸油印的,简单,但够用。登完记,发号,从1到215。下午开始面试。
面试是陈师傅、杨秀娟、赵小军三人负责。就在车间门口摆了三张桌子,一人一张。陈师傅面试有经验的,杨秀娟面试有基础但经验不多的,赵小军面试完全的新手。
第一个过来的是个三十多岁的女人,叫王桂英,以前在滨城第二服装厂干过,做了十年缝纫工,去年厂子效益不好,下岗了。
“做过什么衣服?”陈师傅问。
“啥都做过,中山装,列宁装,西装,连衣裙,都做过。”
“手艺怎么样?”
“您看。”王桂英从布包里拿出件衣服,是件女式小翻领外套,做工不错,针脚密,线头少。
陈师傅仔细看了看,又用手摸了摸:“手艺还行。但我们这儿做的是高档丝绸服装,要求高,针脚每厘米12针以上,线头不能超过三处,尺寸公差0.5毫米。你能做到吗?”
“能,只要标准明确,我肯定能做到。我在二厂,是做出口苏联的,要求也严。”
“出口苏联……”陈师傅想了想,“那你应该懂规矩。我们这儿管理严,上班要穿工装,要戴手套,要按标准作业程序做。能接受吗?”
“能。有活干,有工资拿,严点怕啥。”
“行,你过了。明天早上八点来,参加培训。培训一个月,工资八十,转正后一百二。有加班费,有奖金。有问题吗?”
“没有,谢谢陈师傅!”
王桂英高高兴兴地走了。第二个是个二十出头的小伙子,叫张国庆,在街道小服装店干过两年。
“做过什么?”
“改衣服,做裤子,简单活。”
“会看图纸吗?”
“会一点,但不精。”
“手艺怎么样?针脚能到每厘米多少针?”
“这个……没数过,差不多就行吧。”
“我们这儿不能差不多,必须精确。你有这个意识吗?”
“有,我学,我认真学。”
陈师傅看了看他,小伙子眼神诚恳,但手艺肯定一般。他拿过一张白纸,一支铅笔。
“画一条直线,不用尺,就凭手感。”
张国庆画了,有点歪。
“再画一次,这次慢点,稳点。”
第二次,好多了,但还是不够直。
“行,有改进的意愿。你去那边,杨师傅那儿,让她看看。”
“谢谢陈师傅!”
一整天,面试了八十多人。有经验的老工人,陈师傅要现场考试:给块布,给个样衣,照着做,看针脚,看线头,看尺寸。手艺好的,当场拍板。手艺一般的,让去杨秀娟那儿再考。完全的新手,赵小军负责,考眼力,考耐心,考学习态度。
到晚上六点,初步筛选出一百二十人。陈师傅挑出三十个手艺最好的,当班长、组长储备。杨秀娟选出五十个有基础但需要培训的,赵小军选出四十个完全的新手但有潜力的。
“这一百二十人,先培训。培训一个月,考核合格的上岗,不合格的淘汰。班长从三十个熟手里出,一个班十个人,一个班长带九个。这样,能保证质量,能快速上手。”陈师傅对林卫东汇报。
“行,就按您说的。培训计划呢?”
“培训分三步。第一步,三天,洗脑。讲公司,讲品牌,讲质量,讲制度。让新人知道咱们是干什么的,要干成什么样。第二步,七天,基础训练。学穿针,学踩机器,学用工具,学看图纸。第三步,二十天,实操训练。用普通布,做简单工序,从易到难。考核合格,上岗。不合格,再练,再考。三次不合格,辞退。”
“谁来讲课?”
“我讲技术和质量,郑总监讲管理和制度,杨秀娟、赵小军讲实操。您要是有时间,也来讲讲,讲讲公司的愿景,给大家鼓鼓劲。”
“行,我讲。培训明天就开始?”
“明天就开始。车间已经腾出来了,设备也准备好了。三十台缝纫机,专门培训用。布是普通的棉布,线是普通的线,等学会了再用好料子。”
“好,那就开始。食堂准备好,培训期间,管一顿午饭。告诉大家,只要认真学,好好干,公司不会亏待大家。”
第二天,培训正式开始。
一百二十个新人,坐在临时布置的培训教室里——其实就是车间腾出的一块空地,摆了几排长条凳。前面挂了个小黑板,陈师傅站在前面,穿着工作服,很正式。
“大家安静。我是陈师傅,在服装厂干了四十年。从今天起,我带你们学手艺,学做人。咱们卫东服装厂,做的是高档服装,出口日本的。要求高,规矩多。但好处是,工资高,有奔头。你们来了,就是卫东的人。卫东好了,你们就好。卫东砸了,你们就散。所以,咱们是一根绳上的蚂蚱,得一起使劲。”
下面很安静,都认真听着。
“咱们培训,分三步。第一步,学规矩。郑总监,你来讲。”
郑总监走上台,穿着西装,很精神。他先鞠了一躬,然后开始讲。
“我是郑总监,负责生产管理。在日本企业工作过十年。我讲几个字:整理、整顿、清扫、清洁、素养。这叫5S,是现场管理的基础。什么意思?整理,就是把有用的和没用的分开,没用的扔掉。整顿,就是有用的东西放好,做好标识,要用的时候马上能找到。清扫,就是保持干净,无灰尘,无污渍。清洁,就是维持整理、整顿、清扫的状态。素养,就是养成习惯,自觉遵守。”
他讲得很细,每个字都举例说明。新人有的点头,有的茫然,但都听着。
“在我们车间,工具要放在指定位置,用完要归位。地面不能有垃圾,不能有线头。工作台要整洁,不能乱放东西。要穿工装,要戴手套,要按标准操作。这些,不是为难你们,是为了保证质量,提高效率,保证安全。你们可能觉得麻烦,但习惯了,就好了。在日本,工人都是这么做的。我们也要这么做,因为我们做的衣服,要卖到日本去,要跟日本货竞争。我们做得比他们好,他们才买我们的。大家有没有信心?”
“有……”声音稀稀拉拉。
“大声点!有没有信心?”
“有!”这次响亮了。
第一步洗脑,进行了三天。陈师傅讲技术传承,讲工匠精神。郑总监讲管理,讲制度。杨秀娟、赵小军讲实际操作中的经验教训。林卫东也来讲了一次,讲公司的愿景,讲品牌的未来,讲每个人的发展机会。新人慢慢有了概念,知道这里不是随便混混的地方,是有规矩、有要求、但也有希望的地方。
第四天,开始基础训练。一百二十人分成六个组,每组二十人,轮流学不同的内容。一组学穿针引线,一组学踩机器,一组学用剪刀尺子,一组学看图纸,一组学烫衣服,一组学检质量。
学穿针引线的,每人发一根针,一根线,一块布。要求:一分钟内穿好针,打好结,缝出一条十厘米长的直线,针脚均匀。看起来简单,但很多人做不好。针眼小,线软,手抖。有的人一分钟都穿不上针,有的人缝得歪歪扭扭。杨秀娟一个个教,手把手示范。
“别急,心静,手稳。看准针眼,线头捻尖,对准,一穿就过。缝的时候,左手压布,右手进针,均匀用力。对,就这样。再来一次。”
学踩机器的,每人一台缝纫机,是厂里最老的那种“蜜蜂”牌,但保养得好。先学空踩,不穿线,就练脚感。轻踩,慢踩,匀速踩。找到那个不轻不重、不快不慢的节奏。然后穿上线,在废布上缝直线,缝曲线,缝转角。很多人是第一次踩缝纫机,紧张,不是踩重了线断了,就是踩轻了不走。赵小军耐心指导。
“脚要放松,就像走路,自然。眼睛看针,手带布,跟着走。别盯着脚,盯着手。对,就这样。多练,练到不用想就能踩对。”
学用工具的,每人发一把剪刀,一把尺子,要练习剪直线,剪曲线,量尺寸。要求剪得直,量得准。很多人用不惯轻量剪,觉得飘。陈师傅示范。
“剪刀要握稳,但不是握死。手腕动,不是整个胳膊动。看,这样,轻轻一推,就剪开了。尺子要对准,要看准刻度,不能估。咱们做衣服,差一毫米都不行。一毫米,在你们看来是小事,在客户看来是大事。记住了吗?”
“记住了!”
一天下来,很多人手酸,脚麻,眼累。但没人喊苦。中午食堂管饭,两菜一汤,大白馒头管够。大家边吃边聊,交流心得。
“你那针穿得真快,教教我。”
“你机器踩得稳,有啥诀窍?”
“陈师傅真严,我剪歪一点,就让重剪。”
“严点好,严了才能学到真本事。”
晚上,有些人自发留在车间练。杨秀娟和赵小军陪着,看到有问题的,及时纠正。林卫东晚上来车间,看到这景象,心里很暖。
一周后,基础训练结束,考核。一百二十人,有二十人没过关,主要是手眼协调太差,或者学习态度不好。剩下的100人,进入实操训练。
实操训练用普通棉布,做简单的工序:缝袖子,缝领子,缝口袋。从最简单的直缝开始,到有弧度的,到有转弯的。每道工序都有标准,有样板,有质检。做坏了,拆了重做。做好了,表扬,奖励。
陈师傅、杨秀娟、赵小军,还有之前的老工人,分成几个组,每人带十来个新人,手把手教。车间里,机器声,指导声,交流声,混成一片,热闹但有序。
两周后,实操训练结束,第二次考核。100人,有30人进步慢,但态度好,留下继续练。有10人进步慢,态度也不好,淘汰。剩下的60人,进入岗前培训。
岗前培训是用真丝废料,做真正的工序。虽然是用废料,但要求跟正品一样。针脚,线头,尺寸,一点不能差。这次,淘汰了15人。剩下的45人,加上之前筛选出的30个熟手,总共75人,成为第一批新员工。
“75人,加上原来的93人,总共168人。分成三个车间,每个车间56人。每个车间分四个组,每组14人。组长从熟手里出,班长从老员工里出。这样,架子搭起来了。”陈师傅向林卫东汇报。
“好,人员到位了。设备呢?”
“第一批一百台缝纫机,已经到货五十台,正在安装调试。剩下五十台,下周到。车间改造基本完成,电路通了,灯亮了,通风好了。下周,可以试生产了。”
“试生产什么?”
“用普通面料,做一批内销的衬衫,练手,磨合。同时,第二批订单的样衣,用真丝做,精工细作,给周先生看。两不误。”
“行,就这么办。告诉大家,下周一,正式开工。新车间,新设备,新团队,新开始。咱们要打个漂亮仗。”
“是!”
培训结束了,新员工们领到了工作服——白色的确良褂子,蓝色的确良裤子,白帽子,白手套。虽然朴素,但整齐,精神。他们站在新车间里,看着崭新的机器,明亮的灯光,干净的地面,脸上是兴奋,是期待,是跃跃欲试。
陈师傅站在前面,看着这些新面孔,心里感慨。一个月前,他们还素不相识,还在为找工作发愁。现在,他们成了卫东的人,要一起做衣服,一起创品牌。这是缘分,也是责任。
“从今天起,你们就是卫东服装厂的工人了。记住这一个月学的,记住师傅教的,记住规矩。做衣服,是手艺,也是良心。一针一线,要对得起自己,对得起客户,对得起这个牌子。大家有没有信心?”
“有!”声音洪亮,充满力量。
林卫东在车间门口看着,心里踏实了。人招来了,培训了,团队初步形成了。虽然还会有问题,有摩擦,有困难,但有了这个基础,就有了应对的底气。
他知道,从今天起,公司不再是那个小作坊了,而是一个有一百多人、有正规管理、有明确目标的企业了。
虽然前路还有很多挑战,管理这么多人是个新课题。
但他不怕。因为知道,团队在成长,系统在完善,企业在壮大。
虽然路还很长,虽然还很艰难。
但只要方向对,只要人心齐,只要肯努力,就能走出一条路,一条通往规模化生产、通往正规化管理、通往现代化企业的路。
夜深了,他回到办公室,写下今天的思考:
“4月10日。
招工培训完成,新员工75人到位,团队扩大至168人。
总结:
1. 严格筛选,宁缺毋滥,保证人员基础素质
2. 系统培训,洗脑 技能 实操,层层考核
3. 以老带新,熟手带新手,传承技术文化
4. 建立班组建制,明确职责,形成管理骨架
收获:
1. 团队规模扩大,生产能力提升
2. 新人融入良好,质量意识初步建立
3. 管理架构清晰,为后续扩张打下基础
反思:
1. 培训周期长,成本高,需持续优化
2. 新人质量参差不齐,需加强过程管理
3. 老员工带新压力大,需建立激励机制
4. 文化融合需时间,要持续引导
信念:人是企业最宝贵的资源。认真选,用心培,严格管,公平待,才能打造有战斗力的团队。团队的成长,就是企业的成长。”
写完了,他合上笔记本,走到新车间。
车间里,机器已经安装好,整齐排列。工位已经分配,工具已经摆放。明天,这里将响起第一片机器声,开始第一件衣服的生产。
虽然挑战刚刚开始,虽然未来还有很多未知。
但他准备好了。因为他知道,这里将诞生他们的产品,他们的品牌,他们的未来。
虽然路还很长,虽然还很艰难。
但只要人在,心在,希望就在。
夜深了,他关掉灯,走出车间。
明天,将是新的一天