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铁血西南1895:从盐枭到护国 第241章 蓝图的基石

作者:天空的木星 分类:历史 更新时间:2025-12-16 14:56:50

次日清晨,薄雾尚未散尽,林景云便陪同刘存厚、戴戡二人,以及殷承瓛,一同前往位于昆明城郊的云南陆军兵工厂。马车在碎石铺就的道路上平稳行驶,空气中带着一丝晨曦的凉意。

“景帅,昨日听闻‘涅盘计划’,已是心潮澎湃。今日能亲眼得见昆明兵工厂的盛况,更是期待已久。”刘存厚爽朗笑道,话语中透着对这趟视察的重视。

戴戡亦点头附和:“是啊,贵州工业底子薄,能有机会学习云南的先进经验,求之不得。昨日景帅描绘的蓝图,令人神往,这兵工厂便是蓝图的基石之一,今日定要好好观摩。”

林景云微微一笑:“积之兄,循若兄,过誉了。昆明兵工厂也是在摸索中前进,今日请二位来,也是希望二位多提宝贵意见,为将来三省军工协同,打下更好的基础。”

马车很快抵达目的地。首先映入刘存厚和戴戡眼帘的,并非想象中的烟熏火燎、机器轰鸣震耳欲聋的景象,而是一片规划整齐的厂区。红砖厂房错落有致,道路两旁绿树成荫,地面打扫得干干净净,几乎看不到什么杂物。空气中弥漫着一股淡淡的机油和金属特有的味道,并不刺鼻,反而透着一股工业的力量感。

“这…这厂区竟如此整洁?”戴戡有些讶异。他去过国内一些老式兵工厂,大多环境恶劣,污水横流。

刘存厚也是目光一凝,暗自点头。单从这厂区管理,便可见一斑。

进入生产车间,眼前的景象更是让两人精神一振。高大的厂房内,光线充足,一排排崭新的机器在电力驱动下平稳运转,发出富有节奏的嗡鸣。工人们穿着统一但颜色有所区别的工装——负责精密加工的技工是蓝色,负责组装的是灰色,管理人员则是卡其色——各司其职,有条不紊地操作着机器,或是在工作台前专注地进行部件的加工与检验。

与他们印象中那种手工作坊式的生产截然不同,这里的每一道工序似乎都有明确的规范,每一个工人都在自己的岗位上高效运转。步枪的枪管、枪机、枪托,山炮的炮管、炮闩、瞄具,都在不同的生产线上被制造出来,然后汇集到总装车间。

刘存厚看着一条初具雏形的步枪生产线,工人们将预制好的零件一步步组装起来,动作熟练。他心中暗忖:“这便是景帅所说的‘总装’理念的雏形?若四川的钢铁厂、机械分厂能够提供合格的部件,这里的效率定能再上一个台阶。”

戴戡则被一台巨大的水压机所吸引,赤红的钢锭在水压机下被锻造成型,火星四溅,场面蔚为壮观。“景帅,这般规模的设备,怕是国内也少见吧?”

“这是我们从德国引进的最新型号水压机,主要用于炮管等大型锻件的生产。”林景云解释道,“电力驱动,不仅效率高,加工精度也远非蒸汽锤可比。”

两人一路看,一路问,心中的震撼无以言表。他们都是带兵打仗之人,深知精良武器对于军队的重要性。以往,西南各省的军火,要么依赖从沿海的兵工厂购买,要么干脆高价外购,不仅受制于人,质量也参差不齐。如今亲眼见到昆明兵工厂的生产能力和管理水平,他们仿佛已经看到了“涅盘计划”成功后,西南子弟兵用上自家制造的优良武器,驰骋疆场的景象。

“景帅,”刘存厚停下脚步,由衷感慨道,“今日一见,方知云南军工之强盛,远超川中。四川若能按照协同计划,建成钢铁厂和机械分厂,为云南提供优质的钢铁和部件,将来我西南三省的军备,何愁不兴!”

戴戡亦是满脸红光:“是极!贵州虽负责化工原料,但见到这般火热的生产景象,回去之后,我定要将火药厂、弹药装具厂的建设抓得更紧!绝不能因为原料供应问题,拖了整个计划的后腿!”他心中已经开始盘算,回去后如何提升矿产开采效率,如何规划工厂布局,确保能源供应。

就在此时,兵工厂厂长周淮安快步走了过来,他约莫四十出头,穿着一身笔挺的卡其色工装,头发梳理得一丝不苟,戴着一副金丝眼镜,显得精明干练。

“景帅,刘总参谋长,戴总司令。”周淮安敬了个礼,“我刚巡查完各车间,正有些关于生产改进和三省协同的想法,想向景帅汇报。”

林景云颔首:“哦?淮安,你说说看。”他转向刘存厚和戴戡:“这位是昆明兵工厂的厂长周淮安,周厂长,这两位是四川的刘存厚刘总参谋长,贵州的戴戡戴总司令。”

周淮安再次向二人致意,然后开门见山道:“景帅,刘总长,戴总司令,目前我们兵工厂虽然已经初步实现了流水作业,但距离真正的规模化、标准化生产,还有提升空间。尤其是要实现三省军工协同发展,川黔作为配件生产基地,云南进行后期总装,这必须建立在高度统一的生产标准之上。”

他顿了顿,组织了一下语言,继续说道:“卑职有两点不成熟的建议。第一,是全面升级我们的‘模块化生产’技术。以我们正在生产的‘护国式’步枪为例,目前可以分解为近三十个主要模块部件,如枪管、枪机总成、扳机组、弹仓、瞄准具、枪托等。我的设想是,将这些模块部件的生产图纸、工艺流程、公差标准进一步细化统一,然后交由川、黔两省有条件的工厂,比如四川的机械分厂,专门负责生产其中几个模块。云南总厂则专注于核心部件的攻关和最终的总装调试。如此一来,各展所长,不仅能大幅提升生产效率——比如一支步枪,从零件到成品,我们估算能从目前手工打磨与流水线结合的三天左右,缩短到纯模块化组装的八小时以内——更能保证质量的均一性。”

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