1868年10月的查尔斯顿,战后重建的热潮席卷全城,街头随处可见施工的脚手架和运输建材的马车。就在这时,查尔斯顿市政府抛出了一枚重磅消息——启动战后重建重点民生项目:建设100套平民住宅,要求5个月内完成交付,且总成本需控制在24万美元预算内。这一项目不仅关乎数百户平民的安居问题,更被视为南方建筑行业的“试金石”,吸引了包括埃弗里联盟、卡特联盟在内的十余家建筑企业参与竞标。
对埃弗里联盟而言,这是成立以来承接的最大规模项目,若能成功完成,不仅能彻底奠定联盟在南方建筑行业的地位,更能向全南方证明模块化技术的优势,彻底打破卡特的垄断神话。反之,一旦失败,不仅要赔偿巨额违约金,联盟的声誉也会一落千丈。
招标会当天,查尔斯顿市政厅的会议室里座无虚席。艾伦身着深灰色西装,与托马斯并肩而坐,身后是联盟核心成员;卡特则带着几位亲信,傲慢地坐在对面,眼神中满是不屑。当主持人介绍完项目要求后,各企业依次阐述竞标方案,卡特联盟率先登场,卡特接过话筒,语气傲慢得不可一世:“各位,查尔斯顿的平民住宅项目,必须由有实力的企业承接。我们卡特联盟拥有最充足的原料、最成熟的施工团队,承诺4个半月交付,成本控制在23.5万美元内。”
说完,他故意看向艾伦,嘴角勾起嘲讽的笑容:“至于埃弗里联盟,一群刚凑在一起的乌合之众,靠着所谓的‘模块化技术’哗众取宠。100套住宅,5个月?我看你们连一半都完不成,到时候延误工期,怕是连违约金都赔不起!”
会议室里响起一阵窃窃私语,有人附和卡特的说法,也有人好奇地看向艾伦。艾伦却依旧冷静,缓缓站起身,拿起话筒:“卡特先生,联盟的实力,从来不是靠嘴说的。”他示意助手播放竞标方案PPT,“我们埃弗里联盟采用模块化技术 联合施工模式,承诺5个月内交付100套住宅,总成本控制在22万美元内——比预算节省8.3%,比卡特联盟的报价低6.4%。”
这话一出,全场哗然。卡特的脸色瞬间变得难看:“你胡说!这么低的成本,根本不可能保证质量!”
“我们的成本优势,源于模块化技术和联盟的联合采购。”艾伦从容解释,“模块化预制减少30%的原料浪费,联合采购降低12%的原料成本,标准化施工缩短40%的工期成本——这些数据,都有我们过往30个项目的实际案例支撑。”他展示出过往项目的质量检测报告和成本核算表,数据详实,无可辩驳。
最终,经过市政府评审团的综合评估,埃弗里联盟凭借模块化技术的效率优势、合理的报价以及完善的质量保障方案,成功中标。当主持人宣布结果的那一刻,联盟成员们激动地鼓掌欢呼,艾伦与托马斯紧紧握手,眼中满是坚定——这场硬仗,他们必须赢。
中标当天下午,艾伦立即召开联盟紧急会议,部署项目分工。“各位,查尔斯顿项目是联盟的首战,只能成功,不能失败!”艾伦站在投影幕布前,指着项目规划图,“埃弗里负责预制模块的生产和所有原料供应,确保每天能供应20套住宅的模块;托马斯负责统筹工地管理和施工协调,制定详细的进度计划;其他25家联盟成员按能力分成10个施工组,每组负责10套住宅的模块拼接、室内装修和配套设施建设。”
托马斯补充道:“我们采用‘埃弗里供应模块 中小建筑商负责拼装’的流水线模式,每个施工组专注一个环节,确保效率最大化。同时,严格执行工地标准化管理体系,每天召开进度复盘会,每周进行质量抽检,绝不能出任何纰漏。”
会议结束后,整个联盟立刻进入“战时状态”。埃弗里的查尔斯顿水泥厂和预制模块工厂满负荷运转,工人实行24小时轮班制,白天生产水泥和模块构件,夜晚进行模块预制和质量检测。工厂车间里,机器轰鸣声不绝于耳,工人们戴着口罩,有条不紊地操作着模具,将搅拌好的水泥注入模块模型,经过养护、脱模、打磨,一个个标准的墙体模块、地板模块被整齐堆放,等待运输。
托马斯则带着团队在项目工地现场划定施工区域,制定详细的施工计划:将100套住宅分成10个片区,每个施工组负责一个片区,实行“吊装—拼接—密封—装修—验收”的流水线作业;他还为每个施工组配备了一名技术监督员,确保施工严格按照标准执行;同时,推行“每日进度打卡 每周质量抽检”制度,将进度和质量与施工组的分红挂钩,充分调动大家的积极性。
联盟成员的施工团队也早已整装待发——经过托马斯一个多月的标准化培训,他们已熟练掌握模块拼接的技巧,从螺栓安装的力度到密封胶的涂抹厚度,都能精准把控。一位来自亚特兰大的施工组长兴奋地说:“有托马斯先生的标准流程,还有埃弗里的模块供应,我们有信心按时完成任务!”
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