开局被裁，我收购了对手公司 第322章 全国产业链大协作

2036年2月15日，正月初八，大多数企业还沉浸在春节的余韵中，中科院海市有机化学研究所的实验室已经灯火通明。所长陈永胜带着团队围着实验仪器，紧盯着屏幕上的有机发光材料分子结构图谱——这是柔性OLED面板国产化的最后一道难关，也是“南泥湾计划2.0”产业链协同的首个跨区域攻坚项目。

“最新一批样品的发光效率达到了每安培60坎德拉，寿命突破5000小时，但离京东方要求的80坎德拉和小时还有差距。”研发骨干李博士指着图谱上的峰值曲线，语气中带着焦急，“关键问题是分子链的稳定性不足，在高温环境下容易断裂。我们尝试了三种交联剂，效果都不理想。”

陈永胜拿起样品瓶，对着灯光观察着淡黄色的有机溶液：“京东方的生产线已经等着这批材料调试设备了，3月底前必须拿出合格样品。通知联盟办公室，启动‘技术攻坚协同机制’，把这个难题同步给渊渟和吉林大学的团队。渊渟的量子模拟技术能预测分子作用机制，吉林大学在有机光电材料领域有多年积累，三方联手说不定能找到突破口。”

不到两小时，跨机构协同会议就在线上召开。苏晴带着渊渟的量子计算团队，吉林大学化学学院的张教授团队，以及京东方的材料测试团队悉数参会。苏晴率先发言：“我们用‘墨子1号’量子计算机模拟了三种交联剂与发光分子的结合过程，发现问题出在交联键的键能上——传统交联剂的C-N键键能只有305千焦/摩尔，高温下容易断裂。我们建议尝试引入含氟基团，提升键能至380千焦/摩尔以上。”

张教授立刻补充：“我们团队2024年曾合成过含三氟甲基的交联剂，键能达到402千焦/摩尔，当时用于太阳能电池材料。如果将这种交联剂与现有发光分子结合，理论上能提升稳定性。但我们缺乏OLED面板的实际测试数据，需要京东方提供测试标准和设备支持。”

京东方的测试总监当场表态：“我们立刻把测试设备的远程操作权限开放给两个团队，同步提供历年进口材料的测试数据。明天我派3名工程师带着标准样品赶到海市，现场配合实验。”这场不到一小时的协同会议，迅速确定了“量子模拟 分子设计 实测验证”的攻坚方案，打破了以往各机构闭门研发的壁垒。

与此同时，海市微电子的EUV光刻机研发中心也迎来了外地协作团队。来自成都光电所的20人团队带着最新研发的极紫外光光源样品，刚下高铁就直奔实验室。“这是我们基于量子增益技术研发的13.5纳米光源，输出功率达到250瓦，稳定性提升了40%，但光束质量还需要优化。”成都光电所的王研究员拿出测试报告，递给海市微电子的总工程师王建华。

EUV光刻机的核心难点有三：极紫外光光源、高精度光学镜片和真空光刻腔。此前海市微电子已经突破了光学镜片的精度瓶颈，而光源问题一直依赖成都、西安等地的科研机构协作。王建华带着团队立刻进行光源与镜片的匹配测试，量子传感器实时监测着光束的聚焦精度。“光束发散角还是偏大，达到了0.8毫弧度，我们需要控制在0.3毫弧度以内。”测试数据出来后，王建华皱起了眉头。

“我们可以用量子相位调制技术优化光束整形器。”随行的西安光机所工程师提出方案，“我们带来了新型的量子相位调制器，能通过量子纠缠态控制光束的传播方向，之前在激光通信领域测试过，精度能达到0.1毫弧度。”两个团队立刻分工，成都团队优化光源的输出稳定性，西安团队调试相位调制器，海市团队负责整体集成，原本计划一个月的匹配测试，在三方协同下仅用7天就完成了——优化后的光源光束发散角降至0.25毫弧度，完全满足7纳米光刻的要求。

产业链协同的力量不仅体现在技术研发上，更在产能调配中展现得淋漓尽致。2月20日，山东天岳的量子点材料生产线突然出现反应釜故障，导致产能下降50%。而此时渊渟、中芯国际等企业的订单已经排到了4月份，一旦断供将影响整条芯片生产线。李建国在联盟的产能调配平台发布紧急需求后，不到两小时就收到了三家企业的响应。

“我们有两台闲置的同型号反应釜，正在江苏的生产基地，可以立即调运到山东，预计24小时内到位。”浙江某化工企业的负责人主动联系，“我们还可以派5名技术人员协助安装调试，保证3天内恢复产能。”更令人感动的是，湖南的一家新材料企业将自己的应急库存调出20吨，通过联盟的共享物流通道加急运往海市，解了渊渟的燃眉之急。

“这就是共享生产线机制的优势。”李建国在联盟的产能调度会议上感慨道，“我们建立的产能数据库实时更新各企业的设备闲置情况和库存数据，遇到突发状况时能快速匹配资源。这次反应釜故障，如果靠企业自己解决至少需要10天，通过联盟调配3天就能恢复，损失减少了80%。”会后，联盟进一步扩大了共享产能的范围，将光刻胶、特种树脂等12种关键材料的生产设备纳入共享平台，覆盖了全国23个省份的56家企业。

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