八零辣妈：穿成恶毒后妈后我带娃 第335章 制定开厂计划

深秋的阳光透过厂房的玻璃窗，温柔地洒在崭新的生产设备上，折射出金属的光泽。自动化裁剪机、智能缝纫机、锁边机整齐排列，仓库里已经储备了第一批面料和辅料，一切都在为开工做着最后的准备。苏青坐在临时搭建的办公区里，面前摊着一本厚厚的笔记本，上面密密麻麻写满了文字和图表——这是她耗费半个月时间，结合考察、学习所得制定的详细开厂计划。

“开工厂不是一蹴而就的事，必须一步一个脚印，按计划稳步推进。”苏青对着团队成员，逐条讲解这份凝聚了心血的计划，“咱们的开厂计划分为四步走，总投资预计3万元，资金从专用账户里划拨，每一步都有明确的目标和时间节点，确保万无一失。”

计划的第一步，是租厂房、买设备，这是开厂的基础保障。厂房已经于上个月签约，200平方米的城郊厂房，月租300元，押一付三，已支付首季度租金和押金共计1200元。设备采购方面，苏青经过多方比价和考察，最终确定了性价比最高的供应商：自动化裁剪机1台（8000元）、智能缝纫机8台（每台1500元，共计元）、锁边机2台（每台800元，共计1600元）、熨烫机1台（1200元）、包装机1台（600元），设备总费用元。加上厂房简单装修费用3000元，第一步的总投入为元，占总投资的92%。

“设备已经全部到货，安装调试也已完成，接下来就是组织大家熟悉设备操作。”苏青指着生产区的设备，“这些现代化设备能大幅提高生产效率，比如自动化裁剪机，以前人工裁剪10套服装的衣片需要2小时，现在半小时就能完成，而且精度更高、损耗更小。”

计划的第二步，是招聘工人、培训技能，这是保证生产顺利进行的核心。苏青根据工厂的生产规模和岗位需求，计划招聘10名新工人，加上原有的6名核心工人，组建16人的生产团队。招聘标准明确：年龄18-45岁，有缝纫基础者优先，吃苦耐劳、责任心强。目前，通过镇上的招聘启事和老工人推荐，已经选拔出10名符合要求的新工人，其中8人有服装厂工作经验，2人有手工缝纫基础。

培训分为三个阶段，总时长为2周。第一阶段是理论培训（3天），由苏青主讲，内容包括工厂规章制度、岗位职责、质量标准、安全操作规范等，发放《工厂员工手册》，让工人熟悉工厂的管理模式和工作要求；第二阶段是设备操作培训（7天），由设备供应商的技术人员和核心工人赵秀莲、李梅共同授课，手把手教新工人操作自动化裁剪机、智能缝纫机等设备，确保每个人都能熟练掌握；第三阶段是实操培训（4天），安排新工人跟随老工人进行流水线作业练习，从裁剪、缝制到锁边、熨烫，每个环节都亲自上手，积累实战经验，培训结束后进行考核，考核合格者方可正式上岗。

“培训是关键，不能马虎。”苏青强调，“老工人要耐心带教，新工人要认真学习，咱们不仅要会操作设备，还要保证产品质量，不能因为设备先进就放松要求。”

计划的第三步，是确定批量生产款式，这是打开市场、实现盈利的关键。结合市场需求和自身优势，苏青确定了三类重点批量生产款式：一是基础款职业装（衬衫、西装裤、半身裙），面向县城和邻县的企业、学校、医院，款式简约大方、耐洗抗皱，面料选用高支棉和府绸，性价比高；二是日常休闲装（T恤、连衣裙、阔腿裤），面向小镇和县城的普通消费者，款式时尚百搭、穿着舒适，面料以棉麻和雪纺为主；三是儿童基础款（卫衣、牛仔裤、连衣裙），搭配亲子装定制业务，扩大客户群体。

批量生产的款式设计遵循“经典百搭、不易过时”的原则，每种款式推出3-5种颜色，尺码覆盖S-XXL，满足不同客户的需求。同时，保留核心的定制业务，在批量生产的基础上，为客户提供版型调整、刺绣点缀、面料更换等个性化服务，实现“批量生产 个性定制”的混合模式。苏青已经完成了20款批量生产款式的设计图和样品制作，接下来将组织工人进行试生产，根据试生产情况调整优化，确定最终的生产方案。

“批量生产的优势是效率高、成本低，定制业务的优势是个性化、口碑好，两者结合才能在市场上站稳脚跟。”苏青解释道，“比如职业装，我们批量生产基础版型，接到企业订单后，再根据员工的体型数据进行微调，绣上企业logo，既提高了效率，又满足了客户的个性化需求。”

计划的第四步，是打通销售渠道，这是实现资金回笼、扩大市场的保障。苏青制定了“线上 线下”的销售策略：线下渠道方面，巩固现有客户资源，与县医院、县城中学、邻县企业等签订长期供货协议，定期举办县城定制专场活动，拓展新客户；同时，在县城开设一家“苏青定制”门店，展示批量生产的基础款和定制样品，方便客户选购和咨询。线上渠道方面，利用镇上的微信群、县城的生活服务平台发布产品信息和促销活动，接受线上订单，提供送货上门服务；鼓励老客户推荐新客户，推出“推荐有礼”活动，老客户推荐新客户成功下单，可获得免费刺绣或面料升级服务。

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