赘婿也抢手 第182章 实验连续成功

经过连续数日废寝忘食的研究和上百次配比试验，期间经历了无数次胶体浑浊、固化不全、脆性断裂等失败，伊毅终于捕捉到了那个关键的平衡点。

这一天，当又一罐新型树脂从固化炉中取出，冷却后进行性能测试时，结果让在场包括顾宏斌在内的所有人都震惊了。

“抗拉强度，比我们原来的配方提升了108%！”

负责检测的工人看着仪器读数，声音都有些颤抖。

“韧性指标，提升了295%！几乎三倍！”

另一项关键测试结果出来，车间里响起一片倒吸冷气的声音。

嘶~嘶~嘶~

顾宏斌拿着那截用新树脂制成的竿胚样品，用力弯折，感受到那远超以往的弹性和恢复力，脸上满是难以置信的狂喜：

“伊毅！这……这你是怎么做到的？！这性能，绝对赶上国外那些顶级品牌用的特种树脂了！”

伊毅擦了擦额头的汗，虽然疲惫，但眼中闪烁着兴奋的光芒：

“只是调整了一些辅助材料的比例和固化流程，运气比较好，碰对了方向。”

他谦虚地没有深入解释那些复杂的材料学原理和实验设计思路。

【科研】熟练度 1！

这次成功实验加了1点，这次突破性的成功，直接就增加了1点熟练度，而不再是10次实验才加1点了。

给他带来的内心成就感远非一点熟练度可比。

新型高强度高韧性树脂的研制成功，极大地鼓舞了伊毅，也彻底折服了厂里的老师傅们，顾宏斌当即拍板，下一批中高端鱼竿就试用这种新树脂。

解决了树脂的核心问题，伊毅并没有停下脚步，趁热打铁地凭借着初级【科研】技能带来的清晰思路，将目光投向了之前“刷”过熟练度的另外三道工序。

首先是最复杂的导环缠绕工序。

他利用新树脂的优异性能作为基础，重新分析导环受力，通过建立简单的力学模型，他发现原有的缠绕方式和胶粘区域分布存在应力集中点。

他设计了一种渐变密度的缠绕方案，并在关键受力点增加了局部加强，同时优化了导环支架与竿体的贴合度。

接着是手柄，结合人体工学数据和大量握持测试反馈，厂里的工人全部都派到后院钓鱼，成了他的免费测试员。

对现有手柄的弧度、粗细、材质软硬度进行了微调，使其长时间握持更舒适，发力更顺畅。

最后是轮座，他重点优化了轮座与竿体的连接结构，增加了一个小小的仿生锁紧设计，使得安装更便捷，锁紧更牢固，同时在频繁调整鱼轮位置时也能保持稳定。

对轮座内部的轴承选型和排列也提出了改进意见，以降低转动摩擦。

这些改进，单独来看，或许不如树脂配方的突破那样震撼，但每一项都直指用户体验的痛点，伊毅通过严谨的实验和对比测试，验证了每一项优化的效果。

“伊毅，你这脑袋是怎么长的？”

顾宏斌看着顾云帆提交的厚厚一叠改进报告和测试数据，感慨万分：

“导环缠绕优化后，模拟测试显示寿命预计能提升70%以上；新手柄的握持疲劳度降低了将近80%；新轮座的稳定性和顺滑度也提升了75%左右。

这些改进加起来，对我们鱼竿整体品质的提升，简直是脱胎换骨啊！”

“岳父您过奖了，我只是站在巨人的肩膀上，做了一些细微的调整。”

伊毅笑道，他能感觉到，随着这些系统性改进研究的进行，【科研】技能的熟练度虽然增长缓慢但稳定，而他对【研究】本身的理解也愈发深刻，那种抓住问题关键、设计实验路径、分析数据得出结论的能力，正在融入他的本能。

顾宏斌看着伊毅，眼神中充满了赞赏和期待：

“你这哪是细微调整，你这是给我们厂装上了腾飞的翅膀！

等这批采用全部新工艺的鱼竿做出来，我有信心，绝对能在市场上引起轰动！”

伊毅笑了笑，目光再次投向那三台树脂搅拌罐。

初级【科研】的1000点熟练度还任重道远，但他已经找到了正确的路径。

多线并进，理论与实践结合，从核心材料到关键工序的系统性优化……

他知道，自己在鱼竿厂的科研之路，才刚刚步入正轨。

在成功优化了树脂、导环、手柄和轮座之后，伊毅并未满足。他那被初级【科研】技能强化过的思维清晰而活跃，目光扫过鱼竿生产的整条流水线，如同精准的雷达，搜寻着下一个可以改进的环节。碳纤维布制造和鱼线生产因设备和技术门槛太高暂时无法触及，但剩下的工序依然大有可为。

他首先盯上了碳布裁剪机。这台机器根据设计图纸，将大卷的碳布裁剪成制作不同竿节所需的锥形片。伊毅观察发现，现有的排版算法虽然成熟，但在材料利用率上仍有提升空间。

他利用【手机设计】技能中涉及pcb布局优化的经验，结合鱼竿受力分析，对裁剪路径进行了重新规划和优化。

“李师傅，您看，如果我们把这三号竿节的坯料稍微旋转一个角度，和五号竿节的坯料嵌套排版，这一卷碳布的边角料能减少至少5%。”

负责操作裁剪机的李师傅凑近一看，眼睛一亮：

“嘿！还真是！伊毅你这脑子真好使，这点边角料省下来，长期看可是一大笔钱！”

实验22次，他的设计就成功实现出来，实际效果超过理论值的2%。

接着，伊毅转向竿体打磨工序，打磨是为了让缠绕碳布形成的竿胚表面光滑平整，便于后续上漆。

这项工作主要依靠老师傅的手感和经验，他暂时没有能力优化改进，只能对师傅们使用的工具进行一些优化改进。

“用了这个小玩意儿，手稳多了，也不那么累，关键是磨出来的竿子均匀度好了不少！”

一位打磨工试用后赞不绝口，可惜这样的改进没有技能熟练度拿。

之后，他深入研究涂装和标印工序。

鱼竿的涂装不仅为了美观，更关乎防水、耐腐蚀和耐磨性。

伊毅仔细研究了现有的油漆配方和喷涂工艺，重点关注漆膜的附着力和硬度。

与老师傅探讨，微调了底漆和面漆的喷涂厚度、烘烤温度曲线，并引入了一种新的静电吸附预处理方法，使得漆面更加均匀，附着力测试显示提升了超过15%。

同时，他对竿身的品牌标印和规格文字印刷也提出了改进意见，选用了一种耐磨性更佳的油墨，并优化了UV固化的流程，使得标识更加清晰持久。

每一次小小的优化，或许不如树脂突破那般耀眼，但累积起来，却实实在在地提升着【斌仪鱼竿厂】的整体制造水平和产品一致性。

“接下来，就该研究主材料的碳纤维了，这才是重头戏，是必定会惊动国家的好东西。”

只是他的研究，因为一些意外，不得不停下了。